Parlak, Yarı Mat ve Tam Mat Naylon 6 FDY: Kumaş Alıcılarına Açıklanan Parlaklık Seçenekleri

Naylon 6 FDY nadiren yalnızca denye ve filament sayısıyla belirtilir. Bitmiş kumaşın görünümü (parlak veya mat, koyu renkli veya yumuşak yumuşak) genellikle iplik örgü makinesine ulaşmadan çok önce verilen bir karara dayanır: polimere ne kadar matlaştırıcı madde eklenir. Parlak, yarı mat ve tam mat, özünde aynı naylon 6'dır. Onları ayıran şey titanyum dioksit ve bu ince beyaz pigmentin ışığa yaptığı şeydir. Yıllardır üç kaliteyi de aynı eğirme hattında çalıştırdık ve alıcıların parlaklıkla ilgili bize sordukları sorular son derece tutarlı, dolayısıyla genellikle verdiğimiz açıklama bu.

Naylon 6 FDY'de Parlaklığın Gerçekte Anlamı Nedir?

Parlaklık, bir filamanın yüzeyindeki ışığı nasıl işlediğini açıklar. Mükemmel derecede pürüzsüz, pigment içermeyen bir naylon filament, kendisine tek yönde çarpan ışığın büyük bir kısmını yansıtır, bu nedenle parlak ve neredeyse ıslak görünür. Polimerizasyon sırasında veya eğirmeden önce çipin içine eklenen ince bölünmüş beyaz bir pigment olan titanyum dioksiti ekleyin ve ışık bunun yerine birçok yöne dağılır. Pigment ne kadar fazla olursa, saçılma o kadar fazla olur ve iplik o kadar düz görünür.

Bu konuda iki şeye tutunmaya değer. Birincisi, parlaklık, bir yüzey işlemi değil, elyaf gövdesinin bir özelliğidir, dolayısıyla boyama sonrasında yıkanmaz, aşınmaz veya değişmez. İkincisi, TiO2 birkaç kaldıraçtan yalnızca biridir. Üç loblu bir kesit, aynı pigment seviyesinde yuvarlak bir kesitten daha fazla parlayacak, daha ince filamentler daha kalın olanlardan daha parlak okunacak ve birbirine karışan düğümler kendilerine ait bir miktar ışık saçacaktır. Bir kumaş yanlış göründüğünde, kontrol edilecek ilk şey parlaklık derecesidir, ancak her zaman tek sebep bu değildir.

Parlak, Yarı Mat ve Tam Mat Yan Yana

Üç stveart kalite esas olarak pigment yüklemesine göre farklılık gösterir ve her biri tezgahta veya örgü makinesinde farklı bir kişiliğe sahiptir. Aşağıdaki tablo, konuşma sırasında seçimi genellikle nasıl çerçevelediğimizi göstermektedir; Rakamları sabit kurallar yerine kendi spesifikasyonlarınız için bir başlangıç ​​noktası olarak değerlendirin.

Parlaklık Sadece Parlamayı Değil Kumaşı Nasıl Değiştirir?

Alıcılar genellikle kalitenin yalnızca parlaklığı etkilediğini varsayarlar. Uygulamada boyama, kaplama, tutum ve hatta kusurların ortaya çıkma şekli boyunca dalgalanır.

Boyama ve gölge derinliği

Parlak iplik en temiz, en doygun renkleri verir, tam da bu nedenle iç çamaşırı ve dantellere hakimdir. Takas hassasiyettir: Işık yüzeyden yansıdığı için boya alımındaki, gerginlikteki veya filamanın düzgünlüğündeki küçük farklılıklar çizgiler halinde görünür hale gelir. Tam mat iplik, ışığı elyafın içine dağıtır, böylece gölgeleme daha bağışlayıcı olur ve soluk veya orta tonlu gölgeler daha yumuşak görünür. Birden fazla partide bir renk tonu eşleştiriyorsanız, daha soluk dereceler genellikle size hata için daha fazla alan sağlar.

Güç ve opaklığı kapsayan

Tamamen mat, altında ne olduğunu açığa çıkarmaması gereken hafif bir kumaşa ihtiyaç duyduğunuzda pratik cevaptır: cep astarları, gösterişli paneller, kaplamalı yüzeyler, tek tip kumaş. Parlak ise tam tersine, düşük kapatma faktörlerinde neredeyse şeffaf görünebilir; bu, transparanlarda bir avantajdır ve diğer her yerde bir sorundur.

El hissi ve yüzey karakteri

Dokunsal bir fark da var. Parlak filamentler ciltte daha kaygan ve serin bir his uyandırır; tam mat filamentler daha kuru ve eğrilmiş ipliğe daha yakın bir his verir, bu nedenle filament gücünden ödün vermeden pamuk benzeri bir dokunuş isteyen koleksiyonlarda karşımıza çıkarlar. Yarı mat, ikisinin arasında rahatça durur ve çoğu spor giyim programında hacim sınıfı olarak kalmasının nedeni budur.

Bitirme, ısı ve ışık

Kaplamalar, bir kumaşın son parlaklığını pek çok kişinin beklediğinden daha fazla değiştirebilir ve davranış dereceye göre farklılık gösterir; bu nedenle, kaplamayı ve parlaklığı ayrı ayrı test etmek yerine birlikte test etmeye değer. Kendi teknik notlarımız cilalar parlak, yarı mat ve tam mat naylonu nasıl etkiler? Bu etkileşimi daha ayrıntılı olarak ele alın. Titanyum dioksit de fotoaktiftir, dolayısıyla kumaş ömrünü açık havada geçirecekse tam mat ipliğin iyi seçilmiş bir stabilizatör paketine ihtiyacı vardır; saygın bir tedarikçi size paketin içinde ne olduğunu söyleyebilmelidir.

Parlaklığın Son Kullanımla Eşleştirilmesi

Kabaca bir çalışma haritası olarak çoğu program şu üç yoldan birine girer:

• Parlak — dantel, şeffaf paneller, kurdeleler, gece kıyafetleri, parlak süslemeler ve canlı bir yüzeyin tasarım dilinin bir parçası olduğu teknik kumaşlar.
• Yarı Mat — mayo, jarse ve yuvarlak örgülü spor giysiler, dikişsiz iç çamaşırları, hafif dış giyim; her yerde dengeli bir parlaklık ve güvenilir bir boyama gerekir.
• Tam Donuk — mat taytlar ve yoga kıyafetleri, üniformalar, astarlar, ayakkabı kumaşları ve pamuklu bir dokunuşa yönelik karışımlar.

Birçok örgü kumaş düz filaman yerine dokulu iplikten üretilir ve aynı parlaklık mantığı doğrudan DTY'ye de uygulanır. Yumuşak, hacimli bir iplik halinde dokulandırılmış yarı mat besleme ipliği, spor giyim için çok yaygın bir yoldur; kumaşınızın gittiği yön buysa, bizim ürünümüze bir göz atın

Yumuşak, Elastik Örme Kumaşlar için Naylon 6 DTY Aktif giyim ve örgü kumaş geliştirme için kabarıklık, elastikiyet ve parlaklık seçenekleri sunan dokulu naylon 6 iplik çizin. Ürünü Görüntüle →

renk kartınıza hangi parlaklık derecesinin uygun olduğunu tartışabiliriz.

Taahhütte Bulunmadan Önce Pratik Kontroller

1. TiO2 içeriğini isteyin and yalnızca kalite adı değil, ölçülen parlaklık değeri. "Yarı donuk" tek başına şaşırtıcı bir yayılmayı kapsayabilir.
2. Kendi gölgenizde, kendi derinliğinizde bir boya denemesi yapın. Delustrant renk verimini değiştirir ve başka birinin kumaşına laboratuarda yapılan bir daldırma size çok az şey anlatır.
3. Partiden partiye tutarlılığı kontrol edin. Partiler arasındaki parlaklık kayması, bir test raporunda ortaya çıkmadan çok önce, bir giysideki şeritler halinde ortaya çıkar.
4. Aynı doğrusal yoğunlukta olsa bile asla parlak ve donuk partileri aynı örgü veya dokuma partisinde karıştırmayın.
5. Karıştırmayı, yağ toplamayı, paket ağırlığını ve sarma formatını doğrulayın çünkü bunlar ipliğin ne kadar eşit şekilde aktığını etkiler.
6. Toplu siparişten önce, özellikle farklılıkların arttığı ince denyeler için numune konileri ve küçük bir pilot çalışma talep edin.

Century ChenXing'de Parlaklığı Nasıl Yönetiyoruz?

2017'den beri Changhe'de naylon 6 eğiriyoruz ve POY ve DTY operasyonlarımızın yanı sıra FDY hattımız yıllık 20.000 ton kapasiteyle çalışıyor. Eğirme ve sarma, parlak kaliteler için çoğu insanın fark ettiğinden daha önemli olan hat içi gerginlik ve bobin kontrolü ile TMT ekipmanının üzerinde yer alır, çünkü parlak ipliğin saklanacak yeri yoktur. Eyalet yüksek teknoloji araştırma ve geliştirme merkezimiz, parlaklık özelliklerinin bireysel müşteriler için ayarlandığı yerdir ve GRS sertifikamız, geri dönüştürülmüş programların geleneksel olanlarla aynı temelde tartışılabileceği anlamına gelir.

Yeni bir gelişme için parlak olanı yarı donuk veya tam donukla karşılaştırıyorsanız,

Parlak, Yarı Mat ve Tam Mat renklerde Naylon 6 FDY Spor giyim ve örgü geliştirme denemelerine uygun, stabil boyama homojenliği ve çoklu parlaklık seçeneklerine sahip tamamen çekilmiş naylon 6 filament iplik. Ürünü Görüntüle →

sayfa en sık tuttuğumuz denyeleri ve filament sayımlarını listeler ve deneme için konileri göndermekten her zaman memnuniyet duyarız.

Parlaklık, bir satın alma siparişinde önemsiz görünen özelliklerden biridir ve bir kumaşın nasıl fotoğraflandığını, ne kadar eşit şekilde boyandığını ve elde nasıl hissettiğini belirler. Fiyat listesine göre değil, son kullanımınıza göre kaliteyi seçin, kendi sürecinizde test edin ve doğru eşleşmeyi bulduğunuzda spesifikasyonu sabit tutun. Bir gelişmeyle ilgili ikinci bir görüş almak isterseniz veya sadece üç sınıfın örneklerini yan yana karşılaştırmak istiyorsanız, ekibimize ulaşmak kolaydır ve sohbetin bu kısmından gerçekten keyif alıyor.