Haberler
Sentetik bir elyaf olarak naylon renkli iplik, yüksek mukavemet, aşınma direnci, asit direnci, alkali direnci, yüksek sıcaklık dayanımı, hafiflik, sıcaklık, iyi elektrik yalıtımı ve küf ve güve direnci özelliklerine sahiptir. Bu nedenle ülke ekonomisinin birçok alanında kullanılmaktadır. Geniş uygulama yelpazesine sahiptir.
Naylon renkli ipliğin çekim oranı çok düşükse elastikiyetten yararlanmak kolay değildir. Bu nedenle, çekim oranının seçimi, naylon renkli ipliğin farklı spesifikasyonlarının gerilme özelliklerini tam olarak dikkate almalıdır ve en iyi değer, naylon renkli ipliğin gerinim bölgesinin ortasındadır. Eğirme sırasında daha büyük çekim uygulanır ve rahat durumdayken ipliğin dışındaki naylon filamanın mikro kıvrımı artar, böylece dış kuvvetle gerildiğinde çekirdek filamanın gerilmesi için yer artar, bu da uzamayı artırır. kırılır ve elde edilir Büyük bir esneklik elde etmek için, ekonomik ve pratik açıdan ön taslak katsayısının daha büyük seçilmesi arzu edilir. Ancak aşırı büyük çekim oranı, naylon renkli ipliğin kırık uç sayısını artıracak, bu da ipliğin kalitesini etkileyecek ve hammadde tüketimini artıracak ve üretim verimliliği düşecektir.
Naylon renkli ipek kaplı ipliğin mükemmel esnekliği, naylon renkli ipliğin gerilme özelliklerinden kaynaklanmaktadır ve boyutu, kaplama sırasındaki çekim oranının boyutuna bağlıdır. Naylon renkli ipliğin daha büyük bir çekim oranı, mükemmel elastikiyetin ve daha düzgün kaplama ipliğinin oluşmasına yardımcı olur ve naylon renkli ipliğin ve dış kaynaklı naylon ipliğin özellikleri belirlendiğinde, çekim oranı, naylon renkli ipliği değiştirmek için ayarlanabilir. iplik. Üretim maliyetlerini azaltmak için.
Naylon renkli iplik, renkler açısından zengin olup, çoğunlukla yüksek renk haslığı ve iyi sıcaklık direncine sahip naylon masterbatch'ten geliştirilmiştir. Yüksek renk haslığı avantajlarına sahiptir ve çevre koruma gereksinimlerini karşılar!
Naylon elyaf üretimi için kullanılan mevcut düzelerin düze delikleri daireseldir. Dairesel delikler tarafından üretilen lifler sağlam bir yapıya sahiptir ve birbirine yakın şekilde düzenlenmiştir. Moleküllerin hidrofilik bir yapısı yoktur, bu nedenle nem geri kazanımı düşüktür, higroskopiktir ve boyanması kolaydır. Performansı zayıftır ve yüzeyi pürüzsüzdür ve yüzeye ışık uygulandığında dağınık yansıma oluşturmak kolaydır. Bu nedenle parlaklık zayıftır ve insanların ihtiyaçlarını karşılamak zordur. Ek olarak, mevcut naylon üretiminde, yeni oluşan elyafın belirli bir renge sahip olmasını sağlamak için genellikle çip eriyik ekstrüzyon vidasına renkli masterbatch ekleme yöntemi benimsenir. Mevcut renkli masterbatch enjeksiyon cihazı esas olarak talaş eritme ekstrüzyon vidasını içerir ve Masterbatch ekleme cihazı dilimleme eriyik ekstrüzyon vidasının önünde bulunur, ancak mevcut masterbatch ekleme cihazı yalnızca güç frekansı durumunda çalışabilir, işlevi yoktur. Değişken hız ilavesi ve üretim gereksinimleri veya üretim koşullarındaki değişikliklerle gerçekleştirilemez. Ayarlama masterbatch ilavesinin kontrolünü zorlaştırır, naylon elyafın renk bütünlüğü zayıftır ve naylon renkli ipliğin üretim hızı ve kalitesi düşüktür.
Bu nedenle bilimin gelişmesiyle birlikte naylon elyafın kalitesini artırabilecek yeni tip naylon renkli iplik üretim cihazı tasarladık. Naylon renkli iplik üretim cihazı, renkli masterbatch frekans dönüşüm enjektörü 7 aracılığıyla gerçek üretim gereksinimlerine veya üretim durumuna göre renkli masterbatch'i enjekte edebilir ve enjekte edilen renkli masterbatch'in miktarı, hız değişimine göre ayarlanabilir; bu daha fazla etkili Suni ve sentetik elyafların renginin kontrol edilmesi, naylon elyafların renk homojenliğini giderek daha iyi hale getirir. Aynı zamanda üretim hızı arttıkça enjeksiyon hızı da hızlandırılabilir, böylece kalite sağlanırken üretim verimliliği de artırılabilir.
Günümüzde sentetik elyaf teknolojisi de önemli ilerleme kaydetmiştir. Sentetik elyaflar, iyi şekillendirme etkisi, yüksek mukavemeti, iyi elastikiyeti, güçlü aşınma direnci ve korozyon direnci nedeniyle tekstil, giyim ve diğer endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sentetik elyaf (naylon renkli iplik) üretim prosesinde, birincil elyafları oluşturmak için eriyik düze üzerindeki düze deliklerinden dışarı atılır ve bunlar daha sonra sonraki işlemlerle bitmiş sentetik lifler halinde işlenir.
