Naylonların zayıf asit boyalarla boyanmasında sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri

Yaygın olarak naylon olarak bilinen naylon kumaş, sentetik elyaftan yapılmış bir kumaştır. Naylon kumaş mükemmel aşınma direnciyle bilinir. Sadece kuş tüyü ceketler ve dağcılık kıyafetleri için iyi bir seçim olmakla kalmaz, aynı zamanda kumaşın sağlamlığını ve haslığını arttırmak için sıklıkla diğer elyaflarla harmanlanır veya iç içe dokunur.

Naylon şu anda asit boyalar, dispers boyalar, nötr boyalar ve reaktif boyalarla boyanmaktadır. Zayıf asit ve reaktif boyalarla boyama yaparken, boya molekülleri, boyamak için naylon elyaf moleküllerinin "boya yeri" ile birleştirilir, ancak "boya yeri" sınırlıdır ve genellikle yalnızca orta ve açık renkleri boyayabilir; dispers boyalarla boyama yaparken sentetik elyafların termoplastisitesi kullanılır. Lif moleküler zincirlerinin hareketi, yüksek sıcaklık koşulları altında yoğunlaşır ve boya, lifin içine yayılır, adsorbe edilir ve sabitlenir. Dispers boyalar polyester için özel boyalardır. Naylonun boyama oranı yüksek değildir ve sadece açık renkleri boyayabilir. Bu nedenle naylonun koyu renklere boyanması kolay değildir. Yüksek mukavemetli naylon elyafın moleküler kristalliği ve yönelimi daha yüksektir ve boyama sırasında derinlemesine boyanma olasılığı daha düşüktür.

Naylon, lif üzerinde amino ve karboksil grupları bulunan, özellikle zayıf asit boyalarıyla boyamaya uygun, hidrofobik bir elyaftır. Boyaması hızlı boyama oranı ve yüksek tükenme oranı özelliklerine sahiptir, ancak farklı eğirme işlemi özelliklerinden dolayı elyaf yapısı çok farklıdır, bu da boyama performansında büyük bir farklılığa ve renk farkının üretilmesi kolay olmasına neden olur.

1. Rekabetçi boyamanın neden olduğu renk çiçeği ve renk farkı

Sebep analizi:

Bunun nedeni boyarmaddelerin yanlış seçilmesidir. Naylonun boyama doygunluğu değeri çok düşük olduğundan, kalın renkleri boyarken farklı boyalar arasındaki rekabet çok belirgindir. Seçilen boyalar, boya alımı ve afinite açısından büyük ölçüde farklılık gösterirse, farklı boyama sürelerinde elyafın rengi çok farklı olacaktır, bu da renk farklılığına ve numune boyutunun zayıf tekrarlanabilirliğine neden olacaktır.

Önleyici ve iyileştirici tedbirler:

Benzer boyama eğrisi ve afinitesi olan, iyi uyumlu ve üretim makinesine uygun boyama ve kimyasal serilerini seçin. Dinlendirme uzmanlarının çeşitli boyaların boyama performansını tam olarak kavrayabilmeleri gerekmektedir. Boyama malzemelerini seçerken boya alım oranını, boyama eğrisini, egaliz özelliğini, renk haslığı performansını, sıcaklığa ve egaliz maddesine duyarlılığı kapsamlı bir şekilde dikkate almalıdırlar. Cinsiyet gibi faktörler.

2. Makul olmayan teknolojinin neden olduğu kusurlar

Naylon boyama son derece yüksek işçilik gerektirir. Proses koşulları, boyama ürünlerinin rengini ve seviyesini etkileyen sıcaklık, banyo oranı, PH değeri vb. ürünün kalitesini etkileyecek önemli faktörlerdir. Mantıksız teknoloji, zayıf seviyede boyama, renk lekesi, renk söğüdü, renk farklılığı ve zayıf haslık gibi kusurları üretmek kolaydır.

1. İlk boyama sıcaklığını ve ısıtma hızını kontrol edin

Sıcaklık, boyamanın kontrolünde önemli bir faktördür. Sıcaklık, elyafın kabarma derecesini, boya performansını (çözünürlük, dağılabilirlik, boya alımı, renk tonu vb.) ve katkı maddelerinin performansını etkileyecektir. Naylon termoplastik bir elyaftır. Sıcaklık düşük olduğunda boyama hızı çok yavaş olur. Sıcaklık 50°C'yi aştığında, sıcaklığın artmasıyla birlikte lifin şişmesi sürekli olarak artar.

2. Uygun sıvı oranını belirleyin

Ekipmanın sınırlı olması nedeniyle, küçük numunenin flotte oranı büyük ölçekli üretime göre daha büyük olacaktır, ancak flotte oranı çok büyükse boya alım hızı azalacak ve numune boyutunun renk farkı artacaktır. sebep olacak. Hafif ve ince taftaların banyo oranı genellikle 1:50, daha ağır kumaşların banyo oranı ise 1:20 olup, kumaşın tamamen boya çözeltisine daldırılabilmesi şartıyla.

3. PH değerini kontrol edin

Boyama banyosunun pH değerinin boya alım hızı üzerinde büyük etkisi vardır ve pH değeri düştükçe boya alım hızı hızla artacaktır. Naylon zayıf asit boyalarla boyanırken, açık renklerin boyanmasında PH değeri genellikle 6-7 arasında kontrol edilir (genellikle amonyum asetat ile ayarlanır) ve tesviyeyi güçlendirmek ve çiçeklerin boyanmasını önlemek için egalize maddesi miktarı arttırılır, ancak pH değeri çok yüksek olamaz. Yüksek, aksi takdirde gölge karanlık olacaktır; koyu renklerin boyanmasında pH değeri 4-6'dır (genellikle asetik asit ve amonyum asetat ile ayarlanır) ve ısıyla koruma işlemi sırasında pH değerini azaltmak ve boya alımını teşvik etmek için uygun miktarda asetik asit eklenir.

4. Tesviye maddesinin seçimine ve dozajına dikkat edin

Naylon boyamanın zayıf egalizasyonu ve kaplaması göz önüne alındığında, boyama banyosuna az miktarda anyonik veya iyonik olmayan egaliz maddesi ilave edilmelidir; bunların başlıcaları anyonik yüzey aktif maddelerdir. Boyama sırasında boyalarla aynı banyoda veya egalizatörle ön boyama naylonunda kullanılabilir. Anyonik egalizatör, boya banyosunda negatif iyonlara ayrışır, elyafa girer, önce naylon elyaf üzerinde sınırlı bir boya yuvasını kaplar ve daha sonra boyama işlemi sırasında sıcaklık arttıkça yavaş yavaş boya ile değiştirilir, böylece elyaflar arasındaki bağ azalır. boya ve elyaf Hızı, tesviye amacına ulaşmak için; iyonik olmayan egalizatör, boyama banyosunda boya ile hidrojen bağı kurar ve daha sonra boyama işlemi sırasında boyayı yavaş yavaş ayrışarak elyaf tarafından emilir.